改性乳化瀝青設(shè)備機組以液態(tài)瀝青和水為加工對象,，完成瀝青貯存,、升溫；水加熱,、摻配,；高溫瀝青與乳化溶液自動配比、瀝青乳化,、成品貯存,、冷卻、成品裝車等工藝過程,。瀝青在加熱器內(nèi)加熱至使用溫度（130℃—140℃）由瀝青配比泵泵入預(yù)混器內(nèi),，與乳液混和；在乳化液罐中將水加熱至使用溫度（55℃—65℃）,。由2只乳化液罐輪流摻配以保證連續(xù)生產(chǎn)恒溫乳液,，摻配好的乳液由乳液配比泵泵入預(yù)混器與瀝青混和,，由兩臺調(diào)速齒輪泵的輸送調(diào)節(jié)，在預(yù)混器內(nèi)按比例混合的乳化液和瀝青,，經(jīng)膠體磨的高速研磨剪切,，瀝青以細小微粒狀態(tài)均勻分布于含有適量乳化劑的水溶液中，形成乳化瀝青,。

    該改性乳化瀝青設(shè)備機組由三部分組成：水加熱及摻配,；瀝水配比和乳化；成品輸出,；其中瀝水配比和乳化是整機的關(guān)鍵,。為解決油與水的配比采用了二臺調(diào)速電動齒輪泵，根據(jù)油水比例,，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速,，達到規(guī)定比例要求，操作起來既直觀又方便,。乳化改性瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機（即膠體磨）采用獨特的三層研磨剪切結(jié)構(gòu),，可保持小的穩(wěn)定間隙。經(jīng)特殊處理的定子,、轉(zhuǎn)子,，具有良好的耐磨性、耐腐性,，確保了乳化效果及穩(wěn)定性,；