1、機(jī)組由三部分組成：水加熱及摻配,；瀝青,、水配比和乳化機(jī)剪切研磨；其中瀝青與水配比和乳化是整機(jī)的關(guān)鍵。為解決油與水的配比本設(shè)備采用了一臺變頻調(diào)速瀝青齒輪泵和通過流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥控制流量的皂液泵，根據(jù)生產(chǎn)需要的配比，調(diào)節(jié)好瀝青泵的轉(zhuǎn)速,，達(dá)到規(guī)定比例要求，操作起來既直觀又方便,。乳化改性瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機(jī)（即膠體磨）采用地區(qū)開始進(jìn)的工藝技術(shù)將高速剪切和研磨合為一體,，一次剪切和研磨之后物料小粒度可達(dá)1-5μm，其效率遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品,；選用高強(qiáng)度不銹鋼為材質(zhì)的定子,、轉(zhuǎn)子，具有良好的耐磨性,、耐腐性,，可保持小的穩(wěn)定間隙，確保了乳化效果及穩(wěn)定性,。

2,、該機(jī)配備的皂液調(diào)配罐為304不銹鋼材質(zhì)， 兩摻配罐輪流摻配,，保證乳化瀝青連續(xù)生產(chǎn),。克服間斷作業(yè)時(shí)因配比調(diào)適產(chǎn)生的廢品幾率,。配合不銹鋼材質(zhì)的皂液輸送管路,，具有強(qiáng)的抗腐蝕性能。

3,、配套的瀝青泵為保溫齒輪油泵,，具有運(yùn)行穩(wěn)定,、低噪聲的特性。瀝青泵及管線采用加熱設(shè)計(jì),，徹底免除完工清洗管道的麻煩,。

4、優(yōu)質(zhì)的配套電器元件大的提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性,，本設(shè)備采用了新研發(fā)的乳化瀝青固含量測定儀，可以不依賴流量計(jì)計(jì)量方案,，通過3組溫度傳感器采集瀝青溫度,、皂液溫度、和成品溫度,，并采用了動態(tài)固含量算法,，配合生產(chǎn)修正值可直觀實(shí)時(shí)監(jiān)測顯示乳化瀝青成品含量比例。

 5,、生產(chǎn)用水采用導(dǎo)熱油加溫,，可選配我公司生產(chǎn)的專為乳化瀝青設(shè)備配套的YZJL-30《燃油直熱與導(dǎo)熱油加熱雙加溫瀝青儲存罐》，由此罐供出的高溫導(dǎo)熱油加溫生產(chǎn)用水和給瀝青管線伴熱,。

6,、配置有高效螺旋板式式換熱器，成品乳化瀝青通過換熱器冷卻,，提高了其儲存穩(wěn)定性,；冷卻水同時(shí)被加熱，用于乳化瀝青生產(chǎn),，節(jié)約了清水加熱費(fèi)用,，降低乳化瀝青生產(chǎn)成本，環(huán)保節(jié)能,。

7,、集成化板房設(shè)計(jì)、體積小,、占地省,、移動方便、控制簡便,、1人即可操作,。